Hoe kies je een betonnen mixer?

2025-09-28

Een betonnen mixer, zoals de naam al doet vermoeden, is in wezen een essentieel betonnen mengapparaat voor een betonmenginstallatie. Veel voorkomende soorten betonmixers omvatten geforceerde mixers en vrij-val-mixers. Betonnen mixers worden veel gebruikt in grootschalige bouwprojecten, zoals wegen, bruggen en waterbeschermingsprojecten. Het zijn zeer efficiënte apparatuur. Vandaag zullen we nader kijken naar betonnen mixers.

Concrete mixersSpeel een cruciale rol in een concrete mengplant. Ze verbruiken een aanzienlijke hoeveelheid apparatuur, dus het is belangrijk om bekend te zijn met hun werking. Vervolgens zullen we de operationele procedures en voorzorgsmaatregelen beschrijven.

Planetary Mixer

1. Gebruik een gedwongen interne mixer

Spoel de holte uit met een kleine hoeveelheid mortel voordat u de mixer gebruikt en schraap de mortel af. Anders zal elke cementmortel aan de trommelwand weggooien. Weeg de verschillende betonnen grondstoffen indien nodig en voeg vervolgens grind, zand en cement toe aan de betonmixer in die volgorde. Start de mixer langzaam en gelijkmatig en voeg water toe om een soepel mengproces te garanderen. De voedingstijd moet binnen twee minuten worden bewaard. Na het toevoegen van water, blijf ongeveer twee minuten roeren. Giet het mengsel op een stalen plaat en roer handmatig gedurende ongeveer een tot twee minuten om ervoor te zorgen dat het grondig wordt gemengd. Schakel ten slotte de stroom uit en maak de apparatuur schoon.

II. Voorzorgsmaatregelen tijdens de mixeroperatie

1. De mixer moet worden ondersteund door een standaard en op een veilige locatie worden geplaatst.

2. Inspecteer deze voordat u de mixer gebruikt om ervoor te zorgen dat de bedieningselementen en componenten van de apparatuur in goede staat zijn voordat u deze bedient. De mixertrommel moet vrij zijn van vreemde materie, omdat dit de daaropvolgende mix zal beïnvloeden.

3. Om veiligheidsredenen is het personeel ten strengste verboden om te passeren of onder de hopper te blijven terwijl de mixer in de hopper stijgt. Gereedschap mag niet worden ingevoegd in de mengtrommel terwijl de mixer draait.

4. Als onderhoud ter plaatse vereist is, moet de mixerhopper worden beveiligd en moet de stroom worden uitgeschakeld voordat reparaties kunnen worden uitgevoerd. Als toegang tot de mengtrommel vereist is, moet er iemand buiten aanwezig zijn voor toezicht.

Momenteel zijn er veel verschillende soorten betonnen mixers, waardoor het belangrijk is om de juiste te kiezen.

Iii. Hoe moet men een standaard betonnen mixer kiezen?

1. Kosteneffectiviteit van de apparatuur;

2. Productieschaal: selecteer een betonmixer op basis van de jaarlijkse output;

3. Bepaal de productiecapaciteit van de betonnen mengapparatuur op basis van de grootte van de bouwplaats;

4. Om beton van hoge kwaliteit te produceren, moet u kiest voor betrouwbare productieapparatuur;

5. Beschouw de vooruitgang, betrouwbaarheid, kwaliteit en veelzijdigheid van de apparatuur;

6. Het nastreven van uitgebreide technische prestaties van apparatuur zijn onverstandig en zullen leiden tot onnodige investeringen. Het nastreven van lage investeringen en het in gevaar brengen van technische prestaties van apparatuur zullen echter de bedrijfskosten verhogen, wat ook ongewenst is.

7. Geforceerde betonmixers bieden een uitstekende mengkwaliteit, sterke overbelastingscapaciteit, nulscheiding tijdens ontlading, hoge productie -efficiëntie en zijn geschikt voor het mengen van beton met een verscheidenheid aan prestatie -eisen. Momenteel worden geforceerde mixers veel gebruikt in commerciële betonnen mengapparatuur.

Als je nog steeds in de war bent na het lezen van dit, of het te complex vindt, overweeg dan om eenZenitplanetairConcrete mixer.Dit model wordt aangedreven door een mengmotor en een planetaire versnellingsbak. De reductiebehuizing roteert via interne tandwielen en een of twee planetaire armen op de reductor roteren onafhankelijk, waardoor de mixer 360 ° kan roteren zonder blinde vlekken, snel en efficiënt mengmaterialen. Het kan worden gebruikt met verschillende armaturen en materialen om te voldoen aan de behoeften van een breed scala aan mengmaterialen.

Het volgende is een vergelijking van ons product met andere gemeenschappelijke producten:

Vergelijkingsaspecten	Planetaire betonnen mixer	Gewone mixer
Drive- en mengmethode	De planetaire mixer wordt aangedreven door een roerdermotor en een planetaire versnellingsbak. De reductiebehuizing wordt gedraaid door interne versnellingen. 1-2 sets van planetaire armen op het reductiemiddel roteren op zichzelf, waardoor een 360 ° rotatie zonder dode vlekken wordt gewaarborgd, snel en efficiënt mengen van materialen.	Traditionele mixers gebruiken meestal een enkele of multi-asmengmethode, wat kan leiden tot het mengen van dode zones, wat leidt tot slechte homogeniteit.
Menguniformiteit	Het mengen van uniformiteit kan meer dan 90%bereiken, waardoor een snel en efficiënt mengen en een breed scala aan toepassingen voldoen.	Het mengen van uniformiteit is relatief lager, wat mogelijk de prestaties en kwaliteit van het mengsel beïnvloedt.
Productie -efficiëntie	De planetaire mixer heeft een korte mengcyclus en hoge productie-efficiëntie, met een brede theoretische productiesnelheid, geschikt voor zowel laboratorium- als grootschalige productielijnen.	Traditionele mixers hebben een langere mengcyclus, wat resulteert in een lagere productie -efficiëntie.
Reinheid ontladen	De planetaire mixer lozert netjes, zonder restmateriaal aan de onderkant van de trommel, waardoor elke verwerkingssessie resulteert in een schoon en netjes mengsel.	Traditionele mixers kunnen aan de onderkant restmateriaal hebben, waardoor extra reinigingsprocedures nodig zijn.
Toepassingscapaciteit	Kan worden gebruikt met verschillende armaturen en materialen, die voldoen aan een breed scala aan mengmateriaalbehoeften, van toepassing op verschillende industrieën en doeleinden.	Functies zijn beperkter en kunnen mogelijk niet voldoen aan de diverse materiaalverwerkingsbehoeften.
Mengkracht	Het mengvermogen kan zo hoog zijn als 75 kilowatt (bijvoorbeeld het MMP2000 -model), waardoor een effectieve behandeling van meerdere soorten aggregaten wordt gewaarborgd.	Lagere stroom, wat beperkt kan zijn bij het hanteren van grootschalige of speciale materialen.
Theoretisch dienstleven	De levensduur van de theoretische services is 10.000 of 20.000 000 batches, waardoor de langdurige continue werking mogelijk is met relatief onderhoudsonderhoudsbehoeften.	De levensduur van de theoretische dienst kan variëren, afhankelijk van het specifieke ontwerp, met mogelijk hogere onderhoudskosten.
Grootte en laadcapaciteit	Planetaire mixers hebben een breed scala aan capaciteiten, van 550 liter voedercapaciteit voor de MMP375 tot 3000 liter voor de MMP2000, die een sterk laadvermogen biedt.	Misschien ontbreekt het de capaciteit om aan grotere mengbehoeften te voldoen.
Materiaal aanpassingsvermogen	Speciaal ontworpen mengbladen en verstelbare snelheidsfuncties kunnen zich aanpassen aan materialen met verschillende viscositeiten en stromingseigenschappen, waardoor de bruikbaarheid en het aanpassingsvermogen aanzienlijk wordt vergroot.	Kan beperkte prestaties hebben bij het omgaan met speciale materialen.