De secundaire verwerkingsapparatuur van Quangong ondergaat een uitgebreide upgrade om de productie van standaardblokken mogelijk te maken

Het potentieel van een standaard betonblok reikt veel verder dan zijn basisvorm. Onlangs heeft Quangong Co., Ltd. officieel de voltooiing aangekondigd van een uitgebreide technologische upgrade voor zijn secundaire verwerkingsapparatuur voor betonblokken. Deze upgrade richt zich op precisie, automatisering en hoge toegevoegde waarde, met als doel de kritische kloof tussen de productie van basisblokken en de productie van hoogwaardige, op maat gemaakte producten te overbruggen. Het ontsluit bredere marktkansen en winstgroeipunten voor klanten.

De verbeterde productielijn voor secundaire verwerking van QuanGong maakt een diepgaande herverwerking mogelijk van verschillende standaard betonblokken geproduceerd door QuanGong's volautomatische niet-gebakken steenmachines uit de ZN-serie. Door een reeks nauwkeurige vervolgprocessen krijgt deze blokken een verbeterde functionaliteit en esthetische waarde.

Hoogtepunten van de kernupgrade:

1. Zeer nauwkeurig snijsysteem: Een nieuw CNC-snijcentrum maakt nauwkeurig frezen, gleuffrezen en snijden van grote blokken onder elke hoek mogelijk. Of het nu gaat om het vervaardigen van complexe, op maat gemaakte componenten voor gespecialiseerde architectonische ontwerpen of het voorsnijden van nutskanalen in blokken voor een gestroomlijnde installatie, precisie op millimeterniveau wordt moeiteloos bereikt.

2. Slimme oppervlaktebehandelingseenheid: verbeterde oppervlakteverwerkingsapparatuur levert diverse textuureffecten, waaronder steenachtige afwerkingen, gestructureerde oppervlakken, polijsten en zandstralen. Een standaard grijs blok kan worden getransformeerd om de textuur en esthetische aantrekkingskracht van natuursteen te vertonen, waardoor de decoratieve waarde en de marktprijs van het product aanzienlijk worden verbeterd.

3. Geïntegreerde composietverwerkingslijn: De nieuwe productielijn automatiseert meerdere opeenvolgende processen, waaronder snijden, slijpen, reinigen, drogen en aanbrengen van beschermende coatings. Dit verbetert niet alleen de efficiëntie en consistentie van de secundaire verwerking aanzienlijk, maar verlaagt ook aanzienlijk de arbeidskosten en de operationele intensiteit.