Waar moet op worden gelet bij het dagelijks onderhoud van multifunctionele steenmachines?

Bij de productie van betonproductenmultifunctionele steenmachineszijn veelgebruikte apparaten. De bediening is niet moeilijk en werknemers van de steenfabriek kunnen ze bedienen na een goede training. Wanneer er een probleem is met de bediening van de blokapparatuur, kunnen ervaren operators onmiddellijk vaststellen waar het probleem wordt veroorzaakt, en kunnen de operators het zelf repareren en onderhouden. Om te voorkomen dat de steenmachine defect raakt en de productie stopt, is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan het dagelijks onderhoud wanneer de machine na het werk wordt uitgeschakeld. Let dus op de volgende punten:

1. Voer een goede dagelijkse reiniging van de multifunctionele steenmachine uit. De werking van de blokvormmachine is het onder druk zetten en trillen van cementpoeder of andere grondstoffen tot blokken, waardoor deze vaak vervuild raken door cementstof. Wanneer cementstof de belangrijkste transmissie- en warmtedissipatiecomponenten in de blokapparatuur binnendringt, zal dit ervoor zorgen dat de machine abnormaal werkt. Voor deze sleutelblokcomponenten vormt de ophoping van stof ook een potentieel veiligheidsrisico. Daarom is het noodzakelijk dat de steenfabriek operators aanwijst die de nieuwe steenproductiemachine regelmatig reinigen en onderhouden, de onderdelen die onderhoud nodig hebben demonteren en deze vervolgens afvegen met mechanische onderhoudsproducten. Dode hoeken kunnen worden schoongemaakt met een zachte borstel.

2. Nadat de multifunctionele steenmachine een bepaalde tijd in productie is geweest, zullen de prestaties van alle aspecten van de apparatuur enigszins afnemen. Wanneer een steenfabriek met een dergelijk probleem wordt geconfronteerd, moet hij passende maatregelen nemen om de prestaties van de steenproductieapparatuur te herstellen en te verbeteren. Dit vereist aanpassing van de loopsnelheid van de blokapparatuur. Nadat de machine lange tijd in een vaste versnelling heeft gedraaid, is de transmissie-efficiëntie afgenomen en de snelheid afgenomen. De apparatuurbeheerder van de steenfabriek moet de snelheid van de apparatuur op passende wijze aanpassen om te versnellen, om ervoor te zorgen dat de operationele prestaties van de mechanische apparatuur worden verbeterd.

3. Het onderhoudspersoneel van de steenfabriek voegt regelmatig smeerolie toe aan de multifunctionele steenmachine. Nadat sommige schuiven en tandwielen lange tijd zijn gebruikt, zal de smeerolie op de apparatuur langzaam worden verbruikt. Dit zal de operationele efficiëntie van de machines en apparatuur verminderen, en zonder goed onderhoud zal de bedrijfssnelheid uiteindelijk niet aan de parameternormen voldoen. Om de snelheid te verhogen, moet het onderhoudspersoneel wat smeerolie aanbrengen op de schuiven en tandwielen van de productielijn van de steenmachine om de wrijvingsweerstand van de transmissie te verminderen.

4. De nieuwe apparatuur voor het maken van stenen moet op een droge en koele plaats worden geplaatst. Het is immers een mechanisch metaalproduct. Als het op een steenproductielocatie met een hoge luchtvochtigheid wordt geplaatst, ontstaat er een omgeving waarin de accessoires van de apparatuur kunnen roesten. Om te voorkomen dat de machine gaat roesten en corroderen, moet deze op een koele en droge plaats worden geplaatst als deze niet vaak wordt gebruikt.

Als demultifunctionele steenmachinekan op de juiste manier worden gerepareerd en onderhouden, het kan het dagelijkse productievolume en de normale levensduurvereisten van de steenfabriek garanderen. Bovendien kan correct dagelijks onderhoud ook de kans op mechanische storingen verkleinen. Dit is ook een maatregel ter voorkoming van verborgen gevaren voor fabrikanten. Het vermijdt het onderhoud van veel mechanische storingen en verlaagt de onderhoudskosten van de steenmachine.