ZN2000C Betonblokmachine

ZN2000C Betonblokmachine is een zelfontwikkeld model. Het wordt gekenmerkt door een hoge mate van intelligentie en automatisering, en maakt volledig gebruik van hightech geavanceerde technologieën zoals digitalisering en informatiesystemen, die op grote schaal worden gebruikt bij de bouw van nieuwe steden en sponssteden.

Functies:

Dubbele triltafel, acht servomotoren (optioneel) Topuitrusting

Modulaire montage voor eenvoudiger onderhoud Er worden meer gediversifieerde soorten stenen geproduceerd

Hogere capaciteit, hogere productiviteit

Palletformaat 1400x1400/1300mm

Vormoppervlak 1320x1350/1250mm

Producthoogte 40-500 mm

Aantal blokken Holle stenen: 18 blokken/mal (390x190x190mm)

Standaard stenen: 105 blokken/mal (240x115x53mm)

Straatstenen: 66 blokken/mal (200x100x60mm)

Afmetingen uitrusting Ca. 10.000

Ongeveer. 4.700

Ongeveer. 3.400

Trilsysteem Maximale excitatiekracht van triltafel: 200/kN

Maximale excitatiekracht van de perskop: 40/kN

Elektrische parameters Totaal vermogen (referentie): 231/kW

Schematisch diagram van steenmonsters geproduceerd door de apparatuur

Technische voordelen

1. Hoogwaardig frameontwerp van de Duitse versie

Het hoofdframeframe maakt gebruik van de zeer sterke gelaste framestructuur, ontworpen door de gepatenteerde technologie van Zenit, die is gelast door het op maat gemaakte speciale profielstaal, met een redelijk ontwerp, gelijkmatig en mooi lassen, en het hele frame ondergaat de verouderingstrillingsbehandeling om de hoge kwaliteit en hoge stabiliteit van het frame. Het geavanceerde structurele ontwerpproces maakt het hoofdframe uitbreidbaar en de functie voor het openen en sluiten van de zijvorm, de functie voor kernextractie (plaat), de implantatiefunctie van polystyreenplaten, enz. Kunnen later worden toegevoegd.

2. Automatisch snel schimmelwisselsysteem

Wanneer de matrijs naar de gastpositie wordt overgebracht, realiseert het hefsysteem een ​​automatische matrijswissel op het snelle matrijswisselapparaat. De bovenste en onderste mallen worden automatisch pneumatisch vastgeklemd, wat veilig, efficiënt, eenvoudig te bedienen en gemakkelijk te onderhouden is. Het omvat voornamelijk:

Pneumatisch matrijsklemapparaat: het bestaat voornamelijk uit matrijsbeugels en pneumatische klemstaven aan beide zijden, die helpen bij het klemmen en bevestigen van de matrijzen en demping wanneer de gastmachine voorvibratie en hoofdtrilling uitvoert, om het beste trillingseffect te bereiken en de levensduur van de matrijzen te verlengen.

Pneumatische indentervergrendeling: de indenter wordt gefixeerd door de kleminrichting met airbag, die de indenter gemakkelijk en snel kan vervangen, de tijd van het vervangen en installeren van de matrijs kan verkorten en de nauwkeurige koppeling van het onderste matrijsframe en de bovenste indenter kan garanderen.

Elektrisch malinbrengapparaat: het malmontageapparaat wordt gebruikt om de mallen in de hoofdmachine te installeren en om de mallen van de machine te voeden en te verwijderen door middel van de elektrische malbeugel, die op de meeste mallen op de markt kan worden toegepast, en speciale malbeugels kunnen worden gebruikt voor speciale mallen.

Vormwisselapparaat: geïnstalleerd op het frame van de hoofdmachine, wordt het gebruikt voor het heffen en laden van de mallen bij het wisselen van de mallen, uitgerust met een elektrische kettingtakel en een elektrisch loopapparaat.

3. Fabricagesystemen

4. “Ultradynamisch” servotrillingssysteem:

“Ultradynamische” servotrillingstechnologie is een soort hoogefficiënt, zelfaanpassend trillingssysteem dat speciaal is ontworpen voor steenmachines; de servomotor kan de snelste respons geven in de kortste reactietijd, waardoor de hoogste trillingsprestaties worden gerealiseerd, de hoeveelheid gebruikt cement wordt verminderd en de productiecyclus wordt verkort, waardoor zeer compacte betonproducten worden geproduceerd; het trilsysteem kan zich flexibel aanpassen aan de behoeften van verschillende betonproducten. De servomotor kan de snelste respons geven in de kortste reactietijd om de hoogste trillingsprestaties te realiseren, waardoor de hoeveelheid cement kan worden verminderd, de productiecyclus kan worden verkort en zeer compacte betonproducten kunnen worden geproduceerd; het trilsysteem kan flexibel worden aangepast aan de productiebehoeften van verschillende betonproducten.

8 vibratie-eenheden met mechanische balans, individueel ingesteld door 8 servoaandrijvingen;

8 servomotoren, afzonderlijk gemonteerd op de externe trillingsisolatiebalken van de motorsteunen;

5. Nauwkeurig servobesturingssysteem

Via de signaalfeedback kunt u de fase en snelheid van de trillingen regelen, gesynchroniseerde bewegingsregeling, snelle stand-by, kan in korte tijd trillingen en trillingseliminatie worden voltooid, om de vormcyclus te verkorten en een beter remeffect te bereiken. Door middel van positie en snelheid, dubbele gesloten lus, regelt u dat de excitatiekracht alleen in verticale richting werkt, maximaliseert u de effectieve excitatiekracht en vermijdt u tegelijkertijd schade aan de horizontale excitatiekracht aan de machine, verlengt u de levensduur van de apparatuur, en in staat zijn om verschillende instellingen te maken voor verschillende productvereisten, en producten van hoge kwaliteit te produceren.

De perskop, het matrijsframe, de aggregaatwagen en de stoffen wagen worden bestuurd door een proportionele richtingsklep met spoelfeedback, die een snelle responstijd heeft; de gesloten regelmodus van verplaatsingssensor / encoder-PLC-proportionele directionele klepcilinder wordt toegepast, waardoor de besturing nauwkeuriger wordt en de werking van de cilinder sneller en stabieler; het hydraulische station maakt gebruik van een variabele zuigerpomp, die de drukolie niet afgeeft en de pomp leegmaakt wanneer het hydraulische systeem de ingestelde druk bereikt om het energieverbruik te verminderen; het hydraulische station maakt gebruik van de aanvullende olievoorziening van de accu, wat het energieverbruik vermindert; en het hydraulische station maakt gebruik van de hulpolievoorziening van de accu, wat het energieverbruik vermindert en het energieverbruik vermindert. Het hydraulische station maakt gebruik van de hulpolietoevoer van de accumulator, die tegelijkertijd voor meerdere acties kan worden gebruikt, en de druk van het hydraulische systeem is stabiel; het hydraulische systeem is voorzien van druksensoren, die gemakkelijk kunnen worden weergegeven op het bedieningspaneel; het hydraulische systeem beschikt over temperatuursensoren, koelers en verwarmingen, die de olietemperatuur effectief kunnen regelen, zodat de hydraulische olie goede prestaties levert.

6. Hydraulische systemen