Millimeter-niveau precisie! Hoe servo-trillingen de standaard van de bakstenen industrie hervormen

[Pijnpunten in de industrie]

Er zijn drie grote problemen met traditionele vibratiesystemen:

 Horizontale trillingen leidt tot schimmelverlies (jaarlijkse vervangingskosten zijn groter dan 500.000 yuan);

 Ongelijke dichtheid veroorzaakt barsten van stenen (schrootsnelheid tot 5%);

 Energieverbruik is goed voor 40% van het totale stroomverbruik van de productielijn.

[QGM Technology Solution]

1. Hardware -architectuur

o Kerncomponenten: Siemens S7-1500PLC + Mitsubishi Servomotor + Duitse HBM-koppelsensor;

o Vibratietabel Stijfheid Verbetering: Honingraatversterkingsribontwerp wordt aangenomen om de vervormingsweerstand met 70%te verhogen.

2. Doorbraak algoritme

o Het onafhankelijk ontwikkelde adaptivibe ™ dynamische afstemmingsalgoritme kan automatisch trillingsparameters matchen op basis van geaggregeerde deeltjesgrootte;

o PID gesloten-lus controle-responstijd <10ms, waardoor trillingsfrequentie fluctuatie <0,5%zorgt.

3. Vergelijking van gemeten gegevens

Indicatoren Traditionele apparatuur QMG Servosysteemverbetering

Mold Life 150.000 keer 450.000 keer 200%

Energieverbruik per baksteen 0,8 kW · H 0,52 kW · H 35%

Dagelijkse productiecapaciteit 24.000 stuks 36.000 stuks 50%

[Application Case]

QMG Zn900 -apparatuurwordt gebruikt om permeabele bakstenen te produceren in de gemeentelijke engineering van Xiongan New Area. Na het testen van derden bereikt de druksterkte het CC50-niveau (EN1338-standaard) en is de waterzuursnelheid 3,2 mm/s, ver boven de nationale standaard.